专业产品设计和优化
拥有资深的研发成员；拥有十五年以上金属模具铸造工作经验，充分具备为客户开发新产品、新工艺的能力，新产品开发采用项目管理方式推进，严格按客户流程执行，确保客户的期望和要求得到满足；在保证压铸件和精加工件质量的基础上，我们对所有的程序的方法进行持续改进活动，为客户传递更高的价值。

模具设计及制作
精良的机器，15年专业铝合金模具制造经验和专业技术，我们不只为客人制造出精密的模具，更注重开发期和客人的有效沟通，以保证模具的准确、及；以减少后期不必要的更改和维修。

压铸

压铸车间拥有厂房1500平方米，车间配备了力劲、伊之密压铸机共 10 台，每个压铸单元均配备流水线及液压切边机，充分发挥了全自动生产的优势压铸生产过程依靠先进的生产设备及管理手段，对压铸生产过程中的熔汤、铸造参数进行有效可靠的管理，确保为客户提供高质量的压铸件。

后加工全面、环保生产
配备与目前压铸能力相配套的去飞边、抛丸及热处理设备目前车间配备有去飞边生产线、全检线、抛丸机车间配备的抛丸机设备自动化程度高，全参数化控制，抛丸质量稳定可靠。在保证生产的同时，充分考虑对环境的影响，对产生粉尘设备单独采取除尘方式，有效地保证了工作。

机加设备精密、品质稳定

机加工车间目前拥有来自日本及Brother的高精密生产设备10多台，数控车床2台，机加工产品精度已达到 3um以内;依托金诺的夹具制造能力，所有产品全部配备全自动液压夹具，使生产能力更完善，依靠设备的自动控制能力减少人为因素，使生产过程更加稳定。